Самые распространенные способы соединения полиэтиленовых (ПЭ/ПНД) труб

На сегодняшний день есть несколько самых распространенных способов соединения ПНД труб. Есть способы монтажа, которые требуют специализированное сварочное оборудования и персонал, для проведения работ с высоким качеством исполнения. Также имеются способы, не требующие оборудования и навыков для проведения работ по монтажу.

Сначала рассмотрим способы, с помощью которых детали трубопровода можно сварить.

1. Стыковая сварка

Данный способ соединения подходит для трубопроводов любого типа. Используя стыковой сварочный аппарат можно сварить трубопровод с наружным диаметром от 40 до 1600 мм.

Сварочный цикл данного аппарата состоит в следующих этапах. В первую очередь свариваемые детали трубопровода зажимают с помощью хомутов центратора сварочного аппарата. С помощью торцевателя придают торцам изделий ровную и гладкую поверхность в одной плоскости. Затем с помощью нагревательного блина нагревают торцы до температуры плавления полиэтилена и убирают его. Используя зажимы центратора, свариваемые детали сводят друг с другом с определенным усилием, которое зависит от диаметра и толщины стенки трубы, а потом дают остыть соединению до температуры окружающей среды.

2. Электромуфтовая сварка

Как и стыковая сварка, данный способ соединения подходит для трубопроводов любого типа. Для данного способа сварки потребуется электромуфтовый сварочный аппарат и электросварные фитинги. Используя электромуфтовую сварку можно производить монтаж и ремонт трубопроводов диаметром до 1600 мм.

Сварочный цикл данного способа сварки полностью отличается от предыдущего. Основным сварочным элементом (нагревателем), в электромуфтовой сварке, является металлическая спираль, которая запаяна в фитинг. Для примера возьмем такое изделие как муфта. При необходимости соединить два отрезка трубы, изначально потребуется снять оксидный слой с наружных поверхностей концов труб (размер очистки поверхности зависит от размеров муфты конкретного производителя), обезжирить очищенные поверхности и надеть муфту. На сварочные клеммы муфты крепятся сварочные контакты электромуфтового аппарата. При помощи сканера штрих-кода считываются параметры сварки, которые заложены производителем в изделие (либо данные вводятся вручную), сварочный аппарат настраивается под необходимые параметры сварки и начинает нагревать спирали муфты при помощи подачи электрического тока на них до тех пор, пока контактируемые поверхности изделий не станут однородной вязкой массой, а затем дают полностью остыть полученному соединению.

Теперь рассмотрим способы, с помощью которых детали трубопровода можно соединить без сварки.

Способы монтажа трубопровода без сварки обладают еще одним дополнительным плюсом - их можно неоднократно разбирать и снова собирать при необходимости.

1. Фланцевые соединения

Данным способом можно "собрать" трубопровод диаметром до 1600 мм с помощью болтов/шпилек и гаек, а также пары гаечных ключей. На самом деле, если данный способ мы и отнесли к способу соединения без сварки, сама сварка тут все же используется, так как втулки под фланец к деталям трубопровода необходимо приварить. В данном случае изделия поставляются на строительную площадку в сваренном виде и поэтому, сам процесс сбора и укладки трубопровода проходит без сварочных работ.

С помощью данного соединения на трубопровод можно установить стальную запорную и регулирующую арматуру, пожарные и обычные гидранты, соединить полиэтиленовую трубу с металлической или заглушить трубопровод с помощью стальной фланцевой заглушки.

2. Компрессионные фитинги

Начнем с того, что данный способ соединения труб ограничен диаметром в 110 мм, а также не может быть использован при монтаже газопровода. При прокладке трубопровода данным способом также необходимо учитывать, что компрессионные фитинги рассчитаны на давление в 16 атмосфер (PN16, 1.6 МПа), если диаметр фитинга до 63 мм и в 10 атмосфер (PN10, 1.0 МПа) при диаметрах от 75 до 110 мм.

Сам процесс монтажа довольно прост, рассмотрим его на примере такого изделия как тройник. Сначала разберем сам тройник - он состоит из монолитного корпуса с тремя выходами. Каждый выход имеет зажимную гайку, цангу (обжимное кольцо), упорную втулку и уплотнительное (герметизирующее) кольцо. Для монтажа, к примеру, трех отрезков трубы, необходимо выполнить один цикл работ три раза.

В первую очередь необходимо убедиться в том, что торец трубы отрезан перпендикулярно оси - чем ровнее торец, тем прочнее и надежнее получится соединение, а соответственно с этим увеличиться и срок его безаварийной службы. Теперь полностью откручиваем зажимную гайку у тройника, достаем цангу (обжимное кольцо) и одеваем их на трубу - сначала гайку, затем цангу. Отрезок трубы сквозь упорную втулку и уплотнительное кольцо вталкиваем в корпус тройника до упора, затем цангу упираем в упорную втулку и закручиваем зажимную гайку до упора.

В данном материале были рассмотрены 4 основных способа монтажа труб из полиэтилена ПНД. Если у вас остались или появились вопросы, их можно задать специалистам нашей компании через раздел "Контакты", кликнув на кнопку ниже